複合型（xíng）塑膠跑道（dào）材料簡介：
複合型塑膠跑道的底（dǐ）層為橡（xiàng）膠粒與有（yǒu）機矽改性PU組合膠水混合後經機（jī）械或人工攤鋪而成，中層（céng）刮聚（jù）氨酯PU組合膠後撒上PU膠（jiāo）粒或EPDM膠粒。
特點:
1、彈性好、強度高
2、耐（nài）磨、防滑、耐低溫
3、施工方便、粘接力強，經久（jiǔ）耐（nài）用
4、美觀大方
施工方法:
1、建（jiàn）立（lì）平麵控製網：
根據設計圖紙外圍尺寸跑道範圍大樣，確保與圖紙設計一致。
2、原（yuán）場地情況：
①、現場基礎資（zī）料：
原場地為（wéi）未開發的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：
整個場地進行定位、標高測（cè）量後（hòu），計算挖（wā）深土方麵積及（jí）厚度，開始施工，此工序（xù）包括開（kāi）挖土方、餘土③、平整、壓實場地：
壓路機沿場地縱向、從邊（biān）沿向中央進（jìn）行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓（yā）至平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其（qí）密實度≥95%。
3、基礎層施工：
①、碎石墊層
鋪設碎石墊（diàn）層150mm厚（hòu）。碎石粒徑為（wéi）30-80mm，石粉填縫。
②、水（shuǐ）泥石粉穩定層
100mm厚6%水泥石粉穩定層（céng），壓（yā）實密度達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外（wài）觀、表麵平整堅實，無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用幹鋪法進行鋪設。
④、鋼筋混（hún）凝土基礎
混凝土強（qiáng）度為C20，厚（hòu）度120mm，鋼（gāng）筋采用Φ6@300方式鋪設，混凝土要原土抹平，平整度須用3M直尺測量，平整度誤差（chà）在1-3mm內（nèi），誤差麵積之（zhī）和不超過總麵積的5%，表麵不得有浮（fú）土沙、裂縫等現象。澆水保養3-4周，使混凝土達到強度要求。
4、麵層鋪裝準備工作
為保證聚氨酯（zhǐ）跑道麵層鋪裝質量（liàng）及平整度、坡度符合所頒布的規則要求，同時保（bǎo）證今後塑膠跑道的（de）使用質量及觀感，膠麵鋪裝前（qián）必須對混凝土地麵的質量進行驗（yàn）收（shōu），具體標準參照球場標準手冊（cè）及本場地設計圖紙所規定的各項指標，其程序如下：
（1）對混凝土麵（miàn）作質量檢測：向（xiàng）甲方查詢混凝土（tǔ）的物理（lǐ）性能（如抗（kàng）壓（yā）強度、熱穩定係（xì）數、體膨脹率、體吸水（shuǐ）率等（děng））及密實度（dù）的采樣分析報告，關鍵檢查熱穩定係數報告及密實度（dù）兩個指（zhǐ）標。
（2）現場測量混凝土基礎的平整度、坡度。用經緯儀每5度做（zuò）放（fàng）線，每3米標一個點，將3m直尺放於任何相鄰兩點之間並用塞規（尺）測量，局部較大凹陷處不超過3mm為合格點，大於（yú）3mm為不合格點，全場測點合格率達到（dào）85%為合格，>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢測軸線標高及各控製基準點標高（相對），是否符合球場手（shǒu）冊的要求，坡度不得大於0.5%。
鋪裝前準備工作
（1）組織全（quán）體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖。
（2）定專人收（shōu）錄天氣預報資料，並與當（dāng）地氣象台站取得聯係，掌握整個（gè）施工（gōng）期間當地中短期氣象信息，及時調（diào）整施工安（ān）排，確保鋪裝工作的質量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接（jiē）縫、保證麵層平整美觀、人員配備8人，一（yī）次性鋪設完成。
（4）為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之（zhī）外，另配一名質檢及複（fù）檢員。
5、除塵清潔：
在麵（miàn）層鋪裝之前，將場地清洗幹淨，尤其要（yào）認真檢查地麵是否有土建工（gōng）程
滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油汙（wū）。
平（píng）整度校（xiào）檢（jiǎn）找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自（zì）來水
對整個場地進行澆水，澆水要全麵徹底，且要采用慢（màn）注漫流、嚴禁強衝，待積水（shuǐ）處理幹後，凹陷積水之處用粉筆做（zuò）好記號。
6、塗防水加強補平（píng）層：
在混凝土（tǔ）基礎表（biǎo）麵塗刷一層高分（fèn）子防水塗料。
作用：
a. 防止地下（xià）水氣上升而造成麵層（céng）塑（sù）膠起泡；
b. 填補平整基礎表層，減（jiǎn）少積水區域的產生；
c. 提高混凝土層同（tóng）麵層的粘合力。
3）產（chǎn）品生產工藝：
①本公司材料采用低溫聚合反應，因而其異氫酸值更加穩定（預聚體質量（liàng）的主要參數）。
②色漿料乙組份拌和（hé），研磨工藝一改（gǎi）傳統用三輥研磨機、采用高粘度沙磨（mó）機，與（yǔ）德國進口設備（bèi）高速剪切乳化脫水釜相結合的生產辦法。材料粒徑已由傳統工藝的60-80μ降（jiàng）低至20-30μ，攪拌更加均勻（yún），脫水更（gèng）加（jiā）充分，因而在產品主要性能指標上，均高（gāo）於國際田聯及田徑協會技（jì）術標準。
③由於采用新配方取消了TDI及含鉛催化劑及特殊（shū）工藝，延長了反應時間（jiān），其有害物質的殘留毒性程度較其（qí）它同（tóng）類產品有大幅度的下降。即使在烈日高（gāo）溫下，也無（wú）味，屬真正的環保型產品。
4）本產品的特點：
a.超強的耐候性（xìng）能（néng）。在配方工藝上（shàng），采用獨特（tè）的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防黴因子，替代傳統的紫外線吸收劑及防黴劑，因而使本（běn）產品具有優越的防老化、防黴抗菌雙重保護（hù）。
b.超強的附（fù）著性能。采用獨（dú）特的防潮增粘塗布配方工藝，並且因該乳（rǔ）液（yè）分（fèn）子呈特殊的反應性網狀結構及滲（shèn）透性因此與基礎（chǔ）的結合更加牢固（gù），解決傳（chuán）統配方工藝（yì）出（chū）現（xiàn）的（de）易離層起泡的技術難題。
c.超強的耐褪色能力。由於傳統鋪（pù）裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化而使退色變暗，本產品用MDI替代TDI加上（shàng）獨（dú）特的ANTISUN防（fáng）紫外光老化因子，因而其色澤耐久力更強。
d.獨特的環保性（xìng）能。由於采取獨特的配方工藝，在率先突破MDI單組份聚（jù）酯現場（chǎng）攤鋪技術難關，取代傳統的（de）TDI和含（hán）鉛催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防黴因子替（tì）代人工合成的紫外線吸收劑及（jí）抗氧劑防（fáng）黴劑加上表麵防滑顆粒屬環保型產品因（yīn）而其獨特的環保性能堪屬典範。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道麵層施工
（1）材料：塑（sù）膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進口原料合成的聚氨酯原料（liào），乙組（zǔ）成分（fèn）為硫化劑、進口色（sè）料及多種助劑混合而成。
(2)施工準備（bèi）：
①攪拌場所須先（xiān）鋪一層彩條塑（sù）料布，以（yǐ）確保地麵整潔.
②材料啟用時，封蓋須（xū）先清潔幹淨。
(3)施工工藝：
①黑色彈性膠粒層:將（jiāng）環（huán）保型黑色高彈性橡膠粒、高強度環（huán）保交聯劑、各種助（zhù）劑混（hún）合、攪拌均勻,現場攤鋪10-11mm厚，再用專用工具平（píng）整、壓實。完成後平整度用（yòng）3M直（zhí）尺進行測量，平整度差在1mm內，誤差麵積之和不超（chāo）過總麵積的5%。二十四小時（shí）常溫（wēn）硫化保養。
作用：
a.增強麵（miàn）層彈性；
b.對場地進行找平的作用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設PU塑膠的問題（tí）。
②將的甲、乙組及膠（jiāo）粉按比（bǐ）例混合，倒入攪拌機充分（fèn）攪拌後（hòu）倒入（rù）噴塗機。
③專業人（rén）員對全場進行噴塗，噴塗分（fèn）兩層（céng）噴塗，層噴塗完後（hòu）檢查整場效果，對噴塗不均勻（yún）處重新（xīn）進行噴塗，厚度控製在2-3mm之間。
④施工完第（dì）二天固化後清理接邊，接邊要平整，噴塗好（hǎo）後場地要平整。
⑤在麵層噴灑滾塗（tú）一層（céng）保護層，施工完成後（hòu），表麵顏色應均勻一致。
(4)工藝特點：我公司采用“分層施工法”，雖然此種施工法工（gōng）序多，成本會增高一些，但具有以下優點：
①由於分（fèn）層施工法的特點在於分層，在次攤鋪底材時已經基本找平，第二（èr）次攤鋪麵（miàn）層時又有第二次找平時（shí）機，所以平整度更好，厚（hòu）薄更均勻。
②麵層的（de）噴塗是在次攤鋪底材（厚（hòu）度為10-11mm）完全固化（huà）後進行，並且其（qí）厚度約在2-3mm。
8、跑道劃線（xiàn）
PU塑膠麵層鋪設完成後，做好（hǎo）衛生清潔工作，完成後即可開始劃線，其步驟如下：
A.首先用（yòng）激光（guāng）測距儀及經偉儀複檢（jiǎn）四個基本（běn）樁點，並對誤差做調校確定後，按照田聯的標準進行（háng）測量，定出四（sì）個基本點（diǎn）。以此為基準，用（yòng）鋼尺把劃線分好，做（zuò）好記號（hào），再用具有一定韌（rèn）性的（de）魚（yú）絲（sī）線將直線各點按縱橫相連（lián）。
B.貼好分色紙，將線漆調（diào）好後即可開始噴線。確保線寬的誤差（chà）嚴格控製在規則充許（xǔ）的低限。
標誌線噴劃注意事項：
a.噴線前場地清潔要徹（chè）底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全幹燥（zào）後方能拿掉（diào）分色紙。
b.有風時不能噴線，防止因風影響出現虛邊。
c.放線後需經體育工藝員複核，用鑒定過的鋼尺（chǐ）（包括尺長校正、溫度校正）進行複核（hé）查合格，方可（kě）按國際球（qiú）場標（biāo）準噴漆劃線。

複合（hé）型塑膠跑道材料簡介：
複合型塑膠跑道（dào）的底層（céng）為橡膠粒與有機矽改性PU組合膠水混合後（hòu）經機械（xiè）或（huò）人工攤鋪而成，中層（céng）刮聚氨酯PU組合膠後（hòu）撒（sā）上PU膠粒或EPDM膠粒。
特點:
1、彈性好、強度（dù）高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施工方便、粘接力（lì）強，經久耐（nài）用
4、美觀大方（fāng）
施工方法:
1、建立平麵控製網：
根（gēn）據設計圖紙外圍尺寸跑道範圍大樣，確保與圖紙設計一致。
2、原場地情況：
①、現場基礎資料：
原場地為（wéi）未開發的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：
整個場地進行定位、標高測量後，計算挖（wā）深土方麵積及厚度，開（kāi）始施工，此工序包括開挖土方、餘土③、平整、壓實場地（dì）：
壓路機沿場地縱向、從邊沿向中央進行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾（niǎn）壓至（zhì）平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎層施（shī）工：
①、碎石墊層
鋪設（shè）碎石墊（diàn）層150mm厚。碎石（shí）粒（lì）徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石（shí）粉穩（wěn）定層
100mm厚6%水（shuǐ）泥石（shí）粉穩定層，壓實密度達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表麵平整堅實，無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采（cǎi）用PVC薄（báo）膜，用幹鋪法進行（háng）鋪設。
④、鋼筋混凝土基礎
混凝土強度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設，混凝土要原土抹平，平（píng）整度須用3M直尺測量，平整度誤差在1-3mm內，誤差麵積之和不超過總麵積（jī）的5%，表（biǎo）麵不得有浮土沙、裂縫等現象。澆水保養3-4周，使混凝土達到強度要求。
4、麵層鋪裝（zhuāng）準備工作
為保證聚氨酯跑道麵層鋪裝質量及平整度、坡度（dù）符合所頒布的規則要求，同（tóng）時保證今後塑（sù）膠跑道的使（shǐ）用質量及觀感，膠麵鋪裝前（qián）必須對混凝土地麵的質量進行驗收，具體標準參照球場標準手冊及本場地設計圖紙（zhǐ）所規定的各項指標（biāo），其程序如下：
（1）對混凝土麵作質量檢測：向甲方查詢混（hún）凝土的物（wù）理性（xìng）能（如抗壓強度、熱穩定係數、體膨脹（zhàng）率、體吸水率等）及密實度的采（cǎi）樣分析報告，關鍵檢查熱穩定係數報告及密實度兩個指標。
（2）現場測量混凝土基礎的平整度、坡度。用經緯儀每5度做放線，每3米標一（yī）個點，將3m直尺放於任何（hé）相鄰兩點（diǎn）之間並用塞規（尺）測量，局部較大（dà）凹陷處不超過（guò）3mm為合格（gé）點，大於3mm為不合格點，全場測點合格率（lǜ）達到85%為合格（gé），>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢測（cè）軸線標高及各控製（zhì）基準點標高（相（xiàng）對），是否（fǒu）符合球場手冊的要求，坡（pō）度不得大於0.5%。
鋪（pù）裝（zhuāng）前準備工作
（1）組織全體鋪裝人員認真熟悉圖（tú）紙（zhǐ）了解設計意圖。
（2）定專人收錄（lù）天氣預報資料，並與當地氣象台站取得聯係，掌握（wò）整個施工期（qī）間當地（dì）中短期氣象信息，及時調整（zhěng）施工安排，確保鋪裝工作的質量，進度不受氣候溫（wēn）度空氣濕（shī）度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證麵層平（píng）整美觀、人員配備8人，一次性鋪設完成。
（4）為保（bǎo）證鋪設質量及工藝，每個工（gōng）序除正（zhèng）常配備之外，另配一名（míng）質檢及複檢員。
5、除塵清潔：
在麵層鋪（pù）裝之前，將場地清洗幹淨（jìng），尤其要認真檢（jiǎn）查（chá）地麵是否（fǒu）有土（tǔ）建工程
滴漏的水泥沙漿及漏油（yóu）造成的油汙。
平整度（dù）校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻（yún），施工前用自來水
對整個場地進行澆水，澆水要全麵徹底，且要采用慢注漫流、嚴（yán）禁（jìn）強衝（chōng），待積水處理幹後，凹陷積水之處用粉筆做好記號。
6、塗（tú）防水加強（qiáng）補平層：
在混凝土基（jī）礎表麵塗刷一層高分子防水塗料。
作用（yòng）：
a. 防止地下水氣上升而造成麵層塑膠起泡；
b. 填補平整（zhěng）基礎表層，減少積水區域的產生；
c. 提高混凝土層同麵層的粘合力。
3）產品生產工藝：
①本公（gōng）司材料采用低溫聚合反應，因而其異氫酸值更加穩定（預聚體質量的主（zhǔ）要參（cān）數）。
②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統用三輥研磨機、采用高粘度沙磨機，與德國進口設備高速剪（jiǎn）切乳化脫（tuō）水釜相結合（hé）的生產辦法。材料粒（lì）徑已由傳統工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更（gèng）加充分，因而在產品主要性能（néng）指標上，均高於（yú）國際田聯及田徑協會技術標準。
③由於（yú）采（cǎi）用新配方取消了TDI及含鉛催化劑及特殊（shū）工藝，延長了反應時間，其有害物質的殘留毒性程度較其它同類產品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無味，屬真正的（de）環保型產品（pǐn）。
4）本產品的（de）特點：
a.超強（qiáng）的耐候性能。在配方工藝上，采用獨特的ANTISUN防紫外光老化因（yīn）子和ATTACKFUNGUS超級防黴因（yīn）子，替代傳統的紫外線吸收劑及（jí）防黴劑，因而使本產品具有優越的防老化、防黴抗菌雙重（chóng）保護。
b.超強（qiáng）的附著性能。采用獨特的防潮增粘塗布配方工（gōng）藝，並且因該乳液分子呈特殊的反應性網狀結構及滲（shèn）透性因此與基礎的結合更加牢（láo）固，解決傳統配方工藝出現的易離層起泡的技（jì）術（shù）難題。
c.超（chāo）強的耐褪色能力。由於傳統鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化而（ér）使退色變暗，本產品用MDI替（tì）代TDI加（jiā）上獨特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其（qí）色澤耐久力更強。
d.獨特的（de）環保性能。由於采取獨特（tè）的配方工藝（yì），在率先突破MDI單組份聚酯現場（chǎng）攤鋪技術難關，取代傳統（tǒng）的TDI和含鉛（qiān）催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和（hé）ATTACKFUNGS超（chāo）級防黴（méi）因子替代人工合成的紫外線吸收劑及抗氧劑防黴劑加上（shàng）表麵（miàn）防滑顆粒屬環保型（xíng）產品因而其獨特的環（huán）保（bǎo）性能堪屬典範。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠（jiāo）跑道麵層施工
（1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其（qí）甲（jiǎ）組成分主要為進口原料合成的聚（jù）氨（ān）酯原料，乙組（zǔ）成分為硫化劑、進口（kǒu）色料及多種助劑混合而成。
(2)施工準備：
①攪拌場所（suǒ）須先鋪一層彩條塑料布，以確保地麵整潔.
②材料啟用時，封蓋須先清潔幹淨。
(3)施工（gōng）工藝：
①黑色彈性膠粒層:將（jiāng）環保型黑色高彈性橡膠粒、高強度環保交（jiāo）聯劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現場攤鋪10-11mm厚，再用專（zhuān）用工具平整、壓實。完成後平整度用3M直尺進（jìn）行測量，平整度差在1mm內，誤差麵積之（zhī）和不超過總麵積的5%。二十四小時常（cháng）溫硫化保養。
作用：
a.增強麵層彈性；
b.對場地進行找平的作用；
c.解決了因混凝土（tǔ）起沙不能鋪設PU塑膠的問題。
②將的甲、乙（yǐ）組及膠粉按比例（lì）混（hún）合，倒入攪拌機充分攪拌後倒入噴塗機。
③專業（yè）人員對全（quán）場進（jìn）行噴塗，噴塗分兩層噴（pēn）塗，層噴塗完後檢（jiǎn）查整場效果，對噴塗不均（jun1）勻（yún）處重新進（jìn）行噴塗，厚度控製在2-3mm之間。
④施工完第二天（tiān）固化後清（qīng）理接邊，接（jiē）邊要平整，噴塗好後場地要平整。
⑤在麵層噴（pēn）灑（sǎ）滾塗一（yī）層保護層，施工完成後，表麵顏色應均勻（yún）一（yī）致。
(4)工藝特點：我公司采用“分層施工法”，雖然此種施工法工（gōng）序多，成本會（huì）增高一些，但具有以下優點：
①由於分層施工法的特點在（zài）於分（fèn）層，在次攤鋪底材時已（yǐ）經基本找平，第二次攤（tān）鋪麵（miàn）層（céng）時又有第二次找平時機，所以平（píng）整度更好（hǎo），厚薄更均（jun1）勻。
②麵層的噴塗是在次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全（quán）固化後進行，並且其厚度（dù）約在2-3mm。
8、跑道劃（huá）線
PU塑（sù）膠麵層鋪設完成（chéng）後，做好（hǎo）衛生清（qīng）潔（jié）工作，完成後（hòu）即可（kě）開始劃線，其步驟如下：
A.首先用激光測距儀及經偉儀複檢（jiǎn）四個（gè）基本樁點，並（bìng）對誤（wù）差做調校確定後，按照田聯（lián）的標準進行測量，定（dìng）出四個基（jī）本點。以此為基準，用鋼尺把（bǎ）劃線分好，做好記（jì）號，再用具有一定（dìng）韌性的魚絲線將直線各（gè）點（diǎn）按縱橫相連（lián）。
B.貼好分色紙，將線漆調好後即可開始噴線。確保線寬的誤（wù）差嚴（yán）格控製在規則充許的低限。
標誌線噴劃注意事項：
a.噴線前場地清潔要徹底，分（fèn）色紙要貼緊，而且要等（děng）到界線（xiàn）油完全幹燥後方能拿掉分色紙。
b.有風時（shí）不能噴線，防止因風影響出現虛邊（biān）。
c.放線後需經（jīng）體育工藝員複核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行複核查合格，方（fāng）可（kě）按國際球場標準（zhǔn）噴漆劃線。